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一,、卡料/堵料核心原因分析

?原料特性異常?

顆粒含水率超限（>15%時(shí)粘結(jié)成塊,，<8%時(shí)流動(dòng)性差）導(dǎo)致物料粘連或無(wú)法順暢流動(dòng)?

原料粒徑過(guò)大（>6mm）或含雜質(zhì)（如金屬碎屑,、纖維）造成輸送通道堵塞?

?設(shè)備參數(shù)失調(diào)?

進(jìn)料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬時(shí)物料堆積超載?5

壓輥與模具間隙過(guò)大（>0.3mm）或過(guò)小（<0.1mm）,，影響物料均勻擠出?

模具壓縮比與原料特性不匹配（如硬質(zhì)顆粒選用低壓縮比模具）?

?機(jī)械部件故障?

輸送帶/螺旋絞龍表面殘留結(jié)塊物料,，降低傳輸效率?

傳感器失靈或計(jì)量裝置偏移，導(dǎo)致進(jìn)料量失控?

潤(rùn)滑失效引發(fā)軸承卡滯或傳動(dòng)鏈條斷裂?

二,、系統(tǒng)性解決方案

?原料預(yù)處理優(yōu)化?

控制含水率在?10%-15%?（生物質(zhì)原料需烘干至該區(qū)間）?

篩選雜質(zhì)并粉碎至?粒徑≤6mm?,，流動(dòng)性差物料可添加0.5%-1%防結(jié)塊劑?

?設(shè)備參數(shù)校準(zhǔn)

采用?分階段進(jìn)料?模式：快速填充80%容量→緩速精調(diào)剩余量→自動(dòng)截停?

調(diào)整壓輥與模具間隙至?0.1-0.3mm?，硬質(zhì)顆粒建議選用?壓縮比≥1:8?的合金模具?

安裝?變頻調(diào)速裝置?,，根據(jù)物料密度動(dòng)態(tài)匹配輸送帶速度（建議初始速度≤15m/min）?

?關(guān)鍵部件維護(hù)?

每日清理模具孔內(nèi)殘留物（推薦使用0.6MPa高壓氣槍反向吹掃）?

每周校準(zhǔn)稱重傳感器精度（誤差需≤±10g）并潤(rùn)滑傳動(dòng)部件（推薦Shell Gadus S2 V220高溫潤(rùn)滑脂）?

每月檢查皮帶/鏈條張緊度,，松弛量超過(guò)3mm時(shí)需立即調(diào)整?