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　半自動打包機(jī)維修保持著很高的頻率,目前根據(jù)國產(chǎn)機(jī)子沒有很好的解決辦法,而半自動打包機(jī)容易壞成為了國產(chǎn)半自動打包機(jī)的典型特點,這也是困擾很多國內(nèi)企業(yè),我們這里根據(jù)打包機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障總結(jié)幾點常見的問題
　　打包機(jī)維修上門服務(wù):
　　電話(Tel)：13621386777
　　13261578333
　　一般常見問題:
　　常見問題一.不自動送帶問題
　　1.應(yīng)多作清潔保.送帶長度控制的電位器在零位,。
　　送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置,。順時針方向調(diào)整,，則出帶長度長      反之則短,；如果在零位置則不出帶,。
　　2.穿帶不正確,。
　　打開右門,，按照說明書第五頁上標(biāo)明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖，正確穿 帶,。
　　3.上下分機(jī)內(nèi)有異物,。
　　打包機(jī)器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng),，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物,，使送帶不順暢自如，  養(yǎng),。
　　4.送帶滾輪間隙不正確,。 　一對半自動打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書第10頁之說明,。仔細(xì)調(diào)整,，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
　　5.選用的PP帶太厚或太薄,。
　　因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多,，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用,；如不可能請按照說明書第
　　十頁之方法,，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
　　6.電磁鐵工作不正常,。
　　電磁鐵不工作,。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞,。如兩者都無異常,，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移,，或是被贓物堵住,，使子彈頭不能活動自如,。
　　常見二，不退帶問題.
　　1.上下分機(jī)內(nèi)有異物,。
　　上下分機(jī)內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動,，卡住了打包帶。取下上分機(jī)清除異物,。
　　2.橫桿635軸承破裂,。
　　橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng)，容易造成橫桿造成破裂,。應(yīng)說明書正確調(diào)整到位,。
　　3.退帶間隙不當(dāng)。
　　由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,，在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時,，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm,。
　　常見問題三,、不自動切帶問題。
　　1.中刀軸承破裂,。
　　檢查原因,，更換軸承
　　2.中刀磨損。,。
　　中刀兩面都有刃口,，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。 3.中刀管銷斷裂,。
　　用小沖頭沖出斷銷,，裝入新管銷。
　　4.打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊,。
　　調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘,，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后,，再將內(nèi)六角 緊定螺釘擰緊,。
　　5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。
　　拆下打滑片清除油污,，擦干再按順序裝配好,。
　　6.傳動皮帶太松。
　　傳動架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào),，使皮帶張緊即可,。
　　7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大,。
　　退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05-0.1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整,。
　　8.磁控（切帶感應(yīng)器）有故障,，磁片脫落或損壞。
　　9.橫桿平衡位置未調(diào)好,。
　　常見四,、打包機(jī)插帶時不動作
　　LS1微開關(guān)故障。
　　LS1上滑板下方之微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,，而無法碰觸接點
　　LS5微開關(guān)的故障,。
　　LS5在歸零時，接點未閉路,，亦即不送帶,，插帶亦無動作。
　　3.離合器間隙大,。
　　4.繼電器接觸不良
　　繼電器接觸不良,，檢查繼電器RL-1、2,、3,。
　　六．連續(xù)打包動作
　　LS1故障
　　LS1接觸未能放開，重新調(diào)整彈片間隙,。 2.LS1故障
　　LS1雖未故障,，但接點及彈片間有贓物卡住。 3.LS4故障
　　LS4遲延,，微開關(guān)接點未能放開,。 4.離合器間隙太小。
　　常見問題五,、打包機(jī)粘合效果
　　1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng),。在打包機(jī)電器控制盒內(nèi)，電路板的上方,，打開控制盒蓋,，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高,，反之降低,。溫度太高或太低，粘合效果都不好,，所以一次不要調(diào)得太多,，一般調(diào)在刻度線4-5之間即可。
　　2.電源電壓不正常。本機(jī)應(yīng)使用220V電壓,。很多工廠電壓往往不足,，如果再使用長的電纜    線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達(dá),。
　　3.電熱怪手上拉簧失效,。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之 間導(dǎo)致粘合一半,，甚至更少,。
　　4.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng),。燙頭太高太低或偏左,、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱,，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整,。
　　5.中刀軸承破裂。中刀軸承破裂,，如此無法上頂,，壓緊打包帶使之粘合。
　　6.機(jī)內(nèi)溫度太高,。排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障,，使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。
　　7.燙頭耐熱線故障,。檢查耐熱線是否斷裂燒壞,，如螺帽松動應(yīng)擰緊。
　　8.打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大,?！∵m當(dāng)調(diào)整捆緊力。