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熱合封口機(jī)工作中包裝袋封口處無(wú)法封上的原因有哪些
發(fā)布時(shí)間：2022-09-22 15:11:43 點(diǎn)擊次數(shù)：1534
（1） 熱封溫度不夠
通常情況下,，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃,；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí),，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加,，熱封溫度就必須相應(yīng)提高,。
（2） 熱封速度過(guò)快
封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過(guò)快,，封口處還未來(lái)得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了,，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。
（3） 冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個(gè),，它們之間的壓力要適中,，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。
（4） 熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題
封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻,，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處,，肯定無(wú)法封口,。這種情況很少見(jiàn)，然而一旦出現(xiàn),，產(chǎn)品必然報(bào)廢,。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序,，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,，必須及時(shí)分析起因并加以解決。如果封口處有水分,、臟污,，也會(huì)造成封口不牢。
總之,，熱合封口機(jī)封合不牢問(wèn)題,，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度,，同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。
